Аппараты стальные с перемешивающим устройством

Аппараты стальные и нержавеющие с перемешивающим устройством

Содержание

     • Модели аппаратов
     • Модели мешалок
     • Обозначения при заказе

   Аппараты с перемешивающим устройством (реакторы) предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 5 Па.С (50 Пз), плотностью до 2000 кг/м3.
   Реакторы стальные нержавеющие изготавливаются объемом от 0,10 до 50 м3 из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т .
   Рабочая среда в корпусе аппарата нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы неболее 30%.    
   Среда в рубашке или змеевике - водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический теплоноситель температурой от -30 до +250 0 С. Аппараты с перемешивающим устройством изготавливаются с сальниковыми или торцевыми уплотнениями. Типы, основные параметры и размеры аппаратов по ГОСТ 20680-86. По типу перемешивающих устройств - в соответствии с АТК 24.201.17-90 с турбинными, лопастными и рамными мешалками
   Климатическое исполнение аппаратов У2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре не ниже - 30°С.
   Допускается установка аппаратов в районах с сейсмичностью не более 8 баллов по шкале Рихтера при условии закрепления аппарата на фундаменте.

Техническая характеристика перемешивающих устройств из нержавеющей стали

Объем аппарата

Тип мешалки и внутренних устройств

Турбинная мешалка без отражающих перегородок

Турбинная мешалка с
отражающими перегородками

Рамная мешалка

Мощность,
кВт

Число оборотов, об/мин

Мощность,
кВт

Число оборотов, об/мин

Мощность,
кВт

Число оборотов, об/мин
1 3 195 3 195 3 63
2 3 195 5,5 195 3 50
3,2 3 170 5,5 170 5,5 45
5 3 130 15 125 5,5 45
6,3 5,5 170 15 125 7,5 45
10 5,5 170 22/18,5 125 15 32
16 15 125 22/18,5 125 15 32

Обозна
чение

Назначение

 Объем, м.куб.
1 2 3,2 5 6,3 10 16
Тип корпуса
01 11
условный проход
А Для входа продукта 100 150 200 200 200 200 250
Б Технологический 80 100 100 100 100 100 200
В Технологический 80 100 100 100 100 100 200
Г Для предохранительного клапана 80 100 100 100 100 150 150
Т Труба передавления 50/100 56/100 80/150 100/150 100/150 125/200 125/200
Е Резервный - 50 50 50 50 50 100
Ж Для манометра 50 50 50 50 50 50 50
И Для термометра 100 100 150 150 150 200 200
Л Люк 150 250 250 400 400 500 500
М, М1 Для входа теплоносителя 50 50 50 50 50 50 80
М2 Для выхода теплоносителя 50 50 50 50 50 50 80
П Для переливания продукта 100 100 100 100 100 150 150
Р Для выхода продукта 100 100 100 100 100 150 150

Объем аппар
ата м2

Испонение аппарата

Основные размеры

Масса кг
Д Д1 Д2 Д4 Д5 d1 e R R1 H H1 H2 h3 h5 L L1
1 0103-1.0,6 1000 1394 660 1100 1000 360 200 320 330 3260 - - 230 200 1638 415 1030
0123-1.0,6 1055
0110-1.0,6 800 1040
2 0103-2.0,6 1400 1822 940 1500 1360 400 250 400 450 3420 - - 230 200 2162 500 1770
0123-2.0,6 1800
0110-2.0,6 1060 1790
3,2 0103-3,2.0,6 1600 2270 1050 1700 1510 450 260 425 500 4110 1850 - 230 200 2392 570 2830
0123-3,2.0,6 2745
0110-3,2.0,6 1320 3165
5 0103-5.0,6 1800 2470 1200 1900 1710 630 270 540 580 4551 2280 - 230 200 2596 755 3890
0123-5.0,6 4060
0110-5.0,6 1500 4290
6,3 0103-6,3.0,6 1800 2470 1200 1900 1710 710 270 540 580 5508 2780 5468 230 200 2600 1130 4460
0123-6,3.0,6 4780
0110-6,3.0,6 1500 4675
10 0103-10.0,6 2200 3050 1450 2400 2210 710 375 600 700 6130 2980 5992 460 130 3190 1075 6274
0123-10.0,6 6668
0110-10.0,6 1800 6951
16 0103-16.0,6 2400 3330 1600 2600 2410 710 375 650 750 7088 3920 7036 475 160 3490 1830 7088
0123-16.0,6 7155
0110-16.0,6 2000 7250

Обозначение при заказе

Аппарат XX XX - X. X - X X XX  
                    Шифр материала корпуса*
                    Исп. электродвигателя: В - взрывозащищ.; А - невзрывозащищ.
                    Шифр уплотнения вала: С - сальниковое; Т - торцовое
                    Условное давление в корпусе, МПа
                    Объем аппарата, м3
                    Тип мешалки и внутренних устройств:
  • 03 - с турбинной мешалкой, без отражающих перегородок
  • 23 - с турбиной мешалкой, с отражающими перегородками
  • 33 - с турбинной мешалкой и змеевиком
  • 10 - с рамной мешалкой
  • 01 - с трехлопастной мешалкой
  • 08 - со шнековой мешалкой
                    Конструктивное исполнение корпуса аппарата::
  • 00 - с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой
  • 01 - с эллиптическим днищем, съемной эллиптической крышкой и рубашкой
  • 10 - цельносварной с эллиптическим днищем и крышкой
  • 11 - цельносварной с эллиптическим днищем и крышкой и с гладкой приварной рубашкой
  • 12 - цельносварной с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из полутруб
  • 80 - с плоским днищем и съемной плоской крышкой
  • 90 - цельносварной с плоским днищем и крышкой

Шифр материала корпуса
Шифр материала Материал корпуса Возможные заменители материала корпуса Температура стенки, °С
Марка ГОСТ Марка ГОСТ
10 ВСтЗсп4 ГОСТ 380-71 20 К ГОСТ 1050-60 От -20 до +200
20 09Г2С ГОСТ 5520-69 16 ГС ГОСТ 5520-69 От -30 до +200
30 31 32 40 41 12Х18Н10Т*
10Х17Н13М2Т*
10Х17Н13МЗТ*
08Х22Н6Т*
08Х2Ш6М2Т*		 ГОСТ 5632-72     От -30 до +250
42 08Х18Г8Н2Т*       От -20 до +250
50 51 52 53 20К+12Х18Н10Т
20К+10Х17Н13М2Т
20К+10Х17Н13МЗТ
20К+08Х13 		ГОСТ 10885-64 Основной слой - сталь ВСтЗсп2** ГОСТ 380-71 От -20 до +200
60 61 62 63 09Г2С+12Х18Н10Т
09Г2С+10Х17Н13М2Т
09Г2С+10Х117Н13МЛТ
09Г2С +08X13 		  Основной слой - сталь 16 ГС ГОСТ 5520-69 От -30 до +200

* Стали группы А - по техническим требованиям ГОСТ 735066.
** Допускается применять только для аппаратов, работающих при атмосферном давлении (под налив).

Бесплатный конструктор сайтов - uCoz